如何把產品銷售出去是每個大型鑄鋼件廠家都很關注的話題,廠家如果想要提升銷量,拓展銷路,重要的還是要打造產品力。要想形成“產品力”,還是需要在鑄造工藝上下功夫的,在鑄造加工渣罐鑄鋼件時,廠家會根據用戶提供的圖紙,與用戶進行詳細溝通并對圖紙進行深化,采用計算機模擬技術將整個鑄造加工過程進行還原,優化了鑄造工藝,使加工鑄造出來的渣罐產品性能優良,并在每一道工序都會對渣罐進行嚴格的檢測,以確保質量。
這里需要注意的是在檢測渣罐時,不要在澆注后,大型鑄鋼件廠家安排人員馬上進行測試。應該在澆鑄后1-2天進行測試。因渣罐體積大、重量重,可用便攜式磁粉探傷機,對鑄件局部進行檢測,因體積大,一般選擇兩個互相垂直的檢測方向;在生產渣罐的殼體上,應有排氣孔;還需要檢測罐體耳軸,應位于罐體合成重心上0.2~0.4m對稱中心,其安全系數應不小于8,并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用;對使用中的渣罐,耳軸部位應定期進行探傷檢測。當耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、機械失靈等大型鑄鋼件廠家會讓員工報修或報廢。
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