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      大型鑄鋼件在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷,如何預(yù)防這些缺陷,一直是大型鑄鋼廠家關(guān)注的問題。在長期的生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)鑄鋼件主要出現(xiàn)以下鑄造缺陷，砂眼，粘砂，氣孔，縮孔，夾砂結(jié)疤，脹砂等等。今天大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼為大家講一下砂眼的預(yù)防：          砂眼缺陷處內(nèi)部或表面有充塞著型（芯）砂的小孔，砂眼是一種常見的鑄造缺陷，往往導(dǎo)致鑄件報廢。砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒（塊），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（塊）來不及浮入澆冒系統(tǒng)，留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。砂眼的預(yù)防措施：        1、嚴格控制型砂性能，提高砂型芯的表面強度和緊實度，減少毛刺和銳角，減少沖砂。       2、合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈，平穩(wěn)合箱，如果是明冒口或貫通出氣眼，應(yīng)避免散砂從中掉人型腔，合箱后要盡快澆注。      3、設(shè)置正確合理的澆冒系統(tǒng)，避免金屬液對型壁和砂芯的沖刷力過大。      4、澆口杯表面要光滑，不能有浮砂。          大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼，15年的鑄造經(jīng)驗，只要您有圖紙，快快致電騰飛鑄鋼免費熱線：400-6373891與我們聯(lián)系吧!騰飛鑄鋼期待與您相約！ 

    我國鑄鋼件產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1/3以上，是名副其實的鑄鋼件生產(chǎn)大國。目前主流工藝是砂型鑄造，即熔煉—造型—制芯—砂處理—清理過程。砂型鑄鋼件    大型鑄鋼件鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄鋼件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。騰飛鑄鋼德國直讀光譜儀    鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,為生產(chǎn)高品質(zhì)鑄鋼件，在熔煉過程中，需要調(diào)整爐中的化學(xué)成分，大部分企業(yè)使用碳硫分析儀、多元素分析儀等。但騰飛鑄鋼為保證鑄鋼件材質(zhì)的準確性，采用了德國BLF直讀光譜儀進行質(zhì)量控制。不僅可以進行質(zhì)量控制保證鑄鋼件質(zhì)量，還可以準確快速的分析結(jié)果可以降低成品的能耗，提高生產(chǎn)企業(yè)效益。

        常言道，細節(jié)決定成敗，特別是對于強度、塑性和韌性極高的機器零件-鑄鋼件，把握好細節(jié)工作更顯重要。大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家-騰飛鑄鋼之所以能鑄造出性能好、使用壽命長的鑄鋼件產(chǎn)品，其主要原因是對細節(jié)把控嚴格。         汪中求曾說：細節(jié)不是“細枝末節(jié)”，而是用心，是一種認真的態(tài)度和科學(xué)的精神。是的，騰飛鑄鋼時刻為客戶著想、永遠讓客戶滿意為理念，把每一處細節(jié)做到***。         騰飛鑄鋼從原材料入庫到鑄鋼件后期精整發(fā)貨，每個工序都有專業(yè)的檢驗人員及***的檢測設(shè)備，如騰飛鑄鋼的鑄造工藝采用***先進華碩CAD模擬，化學(xué)成分由德國進口直讀光譜儀分析，準確率高達99%，鑄造每件砂型都有經(jīng)驗豐富的工程師，并且現(xiàn)場指導(dǎo)對每一處尺寸都有詳細記錄。         騰飛鑄鋼重細節(jié)，求品質(zhì)，依靠科技創(chuàng)新不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。騰飛鑄鋼投身鑄造行業(yè)數(shù)年，豐富的經(jīng)驗和高新技術(shù)的應(yīng)用，以及騰飛人注重細節(jié)，追求***，不斷創(chuàng)新的精神，不僅讓騰飛的大型鑄鋼件成為國內(nèi)***暢銷的鑄鋼件品牌，同時產(chǎn)品遠銷多個國家和地區(qū)，在國內(nèi)外均有很高的聲譽。       當前，面對激烈的市場競爭，騰飛鑄鋼會更加注重細節(jié)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，依靠品質(zhì)打一場行業(yè)持久戰(zhàn)。狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，不斷取得新突破，不斷超越同行，立志為全球生產(chǎn)出***優(yōu)質(zhì)的大型鑄鋼件產(chǎn)品。

    今天由模型車間王師傅和大家談一下泡沫模型的優(yōu)缺點:圖：騰飛鑄鋼實模制作    泡沫模型與木制模型相比，泡沫***大的優(yōu)點是易于切削，用來制作模型的速度快，另外廢舊泡沫可以再回收加工成顆粒，進行二次使用，但由于泡沫質(zhì)地松，密度低，表面遠不如實樣模型那樣好，泡沫模型還有易變型、不易取出等問題，所以大型鑄鋼件廠家根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)，給客戶合理的選擇模型制作方式。   想了解更多的鑄鋼件制作工藝，可登陸騰飛鑄鋼的官網(wǎng)：www.bjdiverse.cn 進行咨詢了解。

    高質(zhì)量的大齒輪加工廠家是如何煉成的呢？在大齒輪鑄造時又是從哪幾個方面來把控的呢？    首先，技術(shù)部應(yīng)了解大齒輪使用要求及工作條件，技術(shù)部在設(shè)計工藝時，滿足大齒輪的使用要求，確保大齒輪的內(nèi)外質(zhì)量，進行設(shè)計時，對大齒輪尺寸的凝固、收縮、應(yīng)力等問題應(yīng)多加考慮,避免大齒輪成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生；圖：騰飛鑄鋼大齒輪    其次，大齒輪加工廠家對原材料質(zhì)量的控制，爐料、造型砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會使大齒輪產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響大齒輪外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴重時會使鑄鋼件報廢. 因此，應(yīng)注重鑄造原材料的選擇，原材料的質(zhì)量必須符合標準。    然后就是生產(chǎn)車間的工藝操作，騰飛鑄鋼操作工人具備成熟的經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平，以保證大齒輪操作過程的正確實施。圖：騰飛鑄鋼探傷中    準確把控以上幾個方面，合格、高質(zhì)量、大齒輪就唾手可得了，騰飛鑄鋼作為一個大齒輪加工廠家，對以上環(huán)節(jié)嚴格把控，生產(chǎn)的大齒輪得到磨機行業(yè)龍頭企業(yè)的認可，并成功出口東南亞，您如果盡期有采購大齒輪的項目，來騰飛鑄鋼參觀考察后再決定，我們期待您的光臨！       （官網(wǎng)：www.bjdiverse.cn 咨詢電話：18737351269）

   在大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中，很多大型鑄鋼件廠家遇到鑄鋼件皮下氣孔的情況，引起皮下氣孔的原因 可以說是多方面的，整個鑄鋼件鑄造過程中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)不當，都有可能引起氣孔的產(chǎn)生。騰飛鑄鋼帶您詳細分析氣孔產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。一、大型鑄鋼件廠家在原材料選取方面非常重視：1、銹蝕、氧化嚴重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。2、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。3、原材料長度要控制在300-400mm左右。二、大型鑄鋼件廠家在冶煉過程中注意事項：1、原材料裝爐時，一定要緊實，盡量減少空間，以減少鐵水吸氣和氧化。2、在每爐鐵水熔化過程中，徹底清渣至少2-3次，并且，清渣后要及時覆蓋聚渣和保溫材料覆蓋鐵水，避免鐵水長時間與空氣接觸吸氣和氧化。3、熔化好的鐵水，高溫等待時間不超過10-15分鐘，否則，鐵水質(zhì)量會嚴重惡化，成為“死水”。4、出鐵溫度不低于1540±10℃，出鐵后，要及時除渣，同時覆蓋聚渣保溫劑，防止鐵水降溫和氧化。三、防止皮下氣孔的產(chǎn)生澆注也是很重要的，看大型鑄鋼件廠家是如何注意的：1、大、小包一定要烘干烘透，濕包禁止使用，嚴禁用鐵水燙包代替烘干。2、提高澆注溫度，高溫快澆。澆注原則：慢-快-慢。實踐證明，澆注溫度提高30-50℃，可使氣孔發(fā)生率大大降低。澆注時要讓鐵水始終充滿直澆道，中間不斷流，以迅速建立鐵水靜壓力，抵制界面氣體侵入。3、加強擋渣、蔽渣，及時清除氧化皮，防止其帶入型腔。。四、模具和造型方面對皮下氣孔的產(chǎn)生也有一定的關(guān)聯(lián)：1、模具分型面要設(shè)排氣孔槽或排氣道及暗氣室，以減輕氣體壓力。2、在模具上增設(shè)暗氣室，以減輕氣體壓力。3、在橫澆道或砂芯上面灑冰晶石粉(用量多少，通過試驗后確定。    騰飛鑄鋼是一家專業(yè)生產(chǎn)大型鑄鋼件的廠家，主要生產(chǎn)碳鋼和低合金鋼，15年鑄造經(jīng)驗，一站式定***務(wù),歡迎大家前來考察。公司官網(wǎng)：www.bjdiverse.cn 咨詢電話：18737351269

    鑄鋼件連續(xù)澆注連在鑄鋼生產(chǎn)中是較常見的環(huán)節(jié)，騰飛鑄鋼對鑄鋼件連續(xù)澆注提出了很嚴格的質(zhì)量要求，鑄鋼件連鑄澆注時主要控制的環(huán)節(jié)有： 騰飛鑄鋼澆注現(xiàn)場    1.鋼水溫度：連鑄鋼水的要求是：低過熱度、穩(wěn)定、均勻。      2 .鋼水純凈度：***大限度的降低有害雜質(zhì)（如S、P）和夾雜物含量，以保證鑄機的順行和提高鑄坯質(zhì)量。如鋼水中S含量大于0.03%，容易產(chǎn)生鑄坯縱裂紋，鋼水中夾雜物含量高，容易造成弧形夾雜物集聚，影響鑄鋼件質(zhì)量。     3 鋼水的成分：保證加入鋼水中的合金元素能均勻分布，且成分控制在較窄的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。     4 .鋼水的可澆性，要保持適宜的穩(wěn)定的鋼水溫度和脫氧程度，以滿足鋼水的可澆性。如鋁脫氧，鋼水中Al2O3夾雜含量高，流動性差，容易造成中間包水口堵塞而中斷澆注。  因此要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和連鑄工藝要求，對連鑄鋼水溫度、成分和純凈度進行準確和適度的控制，有節(jié)奏地、均衡地供給連鑄機合格質(zhì)量的鋼水是連鑄生產(chǎn)順利的首要條件。     騰飛鑄鋼多年來為礦山、水泥、鍛壓、冶金、路橋、化工、水工等重型機械行業(yè)提供多品種、多規(guī)格的鑄鋼件，滿足了不同行業(yè)需求，并為國內(nèi)外多家鋼鐵、有色金屬冶煉用戶生產(chǎn)渣罐、渣包。

     在這市場紛紛擾擾的大環(huán)境中，大齒輪加工廠家越來越多，大齒輪鑄造企業(yè)要想在業(yè)內(nèi)做大做強絕非易事，面臨著產(chǎn)品價格的競爭，作為國內(nèi)一家專業(yè)大齒輪加工廠家，騰飛鑄鋼認為我們拼的不是價格，我們拼的品質(zhì)和服務(wù)，我們堅持以更好的品質(zhì)、更佳的產(chǎn)品和***優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為客戶服務(wù)，我們寧可為價格解釋一陣子, 也不愿為質(zhì)量道歉一輩子!要想在眾多鑄造企業(yè)中脫穎而出，唯有各個擊破，才能達到預(yù)期的目的，看騰飛鑄鋼以什么贏得客戶：1、產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量是決定產(chǎn)品銷售的重要因素，大齒輪加工廠家要將產(chǎn)品品質(zhì)提升上來，才能夠獲得客戶的支持與信賴。騰飛鑄鋼一直以來視質(zhì)量為生命，嚴格把控產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程，杜絕任何不合格品出廠。2、生產(chǎn)能力：優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要強大的鑄造能力做后盾，騰飛規(guī)模15年行業(yè)沉淀，領(lǐng)航鑄造業(yè)發(fā)展，專注于大齒輪等鑄鋼件加工領(lǐng)域，對于大齒輪的鑄造技術(shù)和鑄造裝備等方面深有研究。在引進先進的生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)技術(shù)的同時，加以創(chuàng)新，使其更能滿足客戶的個性化需求。3、售后服務(wù)：隨著鑄造企業(yè)競爭的加劇，大齒輪生產(chǎn)廠家之間的競爭不僅是生產(chǎn)實力的競爭，也是軟實力的競爭，前期溝通：為您提供量身定做服務(wù),當好您的參謀和助手。生產(chǎn)跟蹤：及時向您反饋合同執(zhí)行進度,確保產(chǎn)品順利驗收。售后服務(wù)：365*24小時為您提供服務(wù)。不間斷上門服務(wù),讓您無后顧之憂。    大齒輪加工廠家只要做好產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等多方面的提升，才能立足于大齒輪加工市場，如果你近期有采購大齒輪的需求，來到騰飛鑄鋼再決定！

       我們河南是一個大型的鑄鋼件生產(chǎn)基地，其中不凡有許多佼佼者，要想做一個合格的大齒輪加工廠家，什么才是重要的呢？今天，跟隨騰飛鑄鋼我們一起探討一下，到底怎樣做才算是一個優(yōu)質(zhì)的供貨商。       隨著用戶品質(zhì)意識的逐漸提升，對大齒輪等鑄鋼件產(chǎn)品的要求也不同往日，目前，大齒輪鑄造市場，各種層次的大齒輪鑄造廠家層出不窮，在一定程度上滿足了用戶對大齒輪的需求，但是，大齒輪的品質(zhì)卻良莠不齊，很難保證較高的品質(zhì)。       鑒于此，騰飛鑄鋼作為國內(nèi)一家專業(yè)的大齒輪加工廠家，在加工大齒輪等鑄鋼件的過程中，始終堅持提升產(chǎn)品品質(zhì)，完善品牌服務(wù)，做到真正意義上的“以質(zhì)取勝”，更大程度上滿足用戶對高品質(zhì)大齒輪鑄鋼件的需求。騰飛鑄鋼堅持做到以下兩個重要點：       一、首先從大齒輪的產(chǎn)品品質(zhì)抓起       騰飛鑄鋼深知品質(zhì)的重要性，堅持從產(chǎn)品源頭抓起，每件產(chǎn)品都進行華鑄模擬系統(tǒng)，控制鑄件的源頭質(zhì)量，從選材到工藝設(shè)計，再到鑄造加工，所有鑄件全部通過光譜儀檢測，保證材質(zhì)的數(shù)據(jù)準確性，騰飛鑄鋼堅持每一個細小環(huán)節(jié)，致力于提升產(chǎn)品品質(zhì)。       二、提供完善的售后服務(wù)保障       優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，能讓用戶在購買和使用大齒輪的過程中毫無后顧之憂。為了完善服務(wù)，保證用戶的權(quán)利，騰飛鑄鋼不斷加強專業(yè)培訓(xùn)，提升售后服務(wù)團隊的專業(yè)技能，力求保證優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)能夠幫助每一位用戶及時快速地解決問題。       騰飛鑄鋼，始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在***位，以質(zhì)量求生存，以服務(wù)謀發(fā)展，向用戶提供高品質(zhì)的大齒輪鑄鋼件產(chǎn)品。         了解更多鑄鋼件大齒輪加工詳情，可以點擊：http://www.bjdiverse.cn/?查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務(wù)。

今天發(fā)生了一件轟動世界，轟動朋友圈的大事。。。呃，沒錯，就是英國退出了歐盟！（藍色為留歐的投票結(jié)果，紅色是離開的投票結(jié)果）       6 月 24 日，英國脫歐公投結(jié)果落定，支持 “ 脫歐 ” 的票數(shù)以微弱優(yōu)勢戰(zhàn)勝 “ 留歐 ” 票數(shù)。至此，英國成為***投票脫離歐盟的國家。一英鎊從原來的 9.7 RMB 下降到 9.0 RMB，也就是說同樣用 RMB 兌換一萬英鎊，可以比原先省了 7000 元。       當然，也有人得到了 “ 會心一擊 ”，我同學(xué)畢不了業(yè)了，因為他的畢業(yè)論文標題是《英鎊比歐元穩(wěn)定并具有可持續(xù)發(fā)展性》，今天被導(dǎo)師通知重寫，為找資料他花了一年的時間，被事實打敗了~~       我們不管做任何事情都必須尊重事實，真的就是真的，假的再故弄玄虛還是假的。       隨著企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，越來越多的企業(yè)更傾向于選擇高性比的鑄鋼件產(chǎn)品，鑄鋼件在整個機械設(shè)備中的占比較大，且多數(shù)是機械設(shè)備的關(guān)鍵部裝件，可以說鑄鋼件的品質(zhì)在某種程度上決定了整個機械設(shè)備的性能和壽命。因此，客戶會選擇優(yōu)質(zhì)的大型鑄鋼件產(chǎn)品，那么，國內(nèi)***的大型鑄鋼廠有哪些呢?根據(jù)用戶的口碑來看，騰飛鑄鋼就是眾多***的大型鑄鋼廠中的其中之一。 圖：騰飛鑄鋼發(fā)往寶島臺灣的冶金渣罐——精整現(xiàn)場       多年生產(chǎn)經(jīng)驗 產(chǎn)品質(zhì)量保證       騰飛鑄鋼是國內(nèi)一家專業(yè)的水泥機械、水電橋梁等行業(yè)鑄鋼配件的定點廠家。自成立以來，就專注于大型鑄鋼件配件的研發(fā)、加工和鑄造，已經(jīng)擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和成熟的工藝方案。為了保證大型鑄鋼件的產(chǎn)品品質(zhì)，騰飛鑄鋼還引進了國內(nèi)外先進鑄造裝備和鑄造技術(shù)，所有產(chǎn)品均由騰飛鑄鋼自行鑄造自行加工，產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴。       產(chǎn)品齊全 品質(zhì)高端       經(jīng)過15年的發(fā)展，騰飛鑄鋼已經(jīng)形成了多樣化的產(chǎn)品體系，主要產(chǎn)品有大齒輪、大齒圈、滾圈、輪帶、托輪、渣罐、鑄鋼節(jié)點、碳鋼件、鑄鋼件、軋鋼機鑄鋼配件等大型鑄鋼件產(chǎn)品，品種齊全，可滿足客戶的多樣化需求，未來，騰飛鑄鋼將在日新月異的時代發(fā)展軌道中，全力打造鑄造行業(yè)的領(lǐng)軍品牌。

    任何一個大齒輪加工廠家，都不能保證每一件大齒輪都是***無缺的，有時侯也會存在一定的缺陷，就如同這世間不會存在***的事物一般，但是對于優(yōu)質(zhì)的大齒輪加工廠家可以將這種缺陷縮減到***小的范圍。大齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，在生產(chǎn)的過程中難免會出現(xiàn)夾渣、氣孔等質(zhì)量問題，那么大齒輪加工廠家是如何避免這類問題的發(fā)生呢？    大齒輪加工鑄造在澆注過程中，使金屬中的含氧量降低到要求限度，這個過程就是脫氧。鋼水中的氧，一般情況下其含量受爐子中的碳和渣中的氧化亞鐵控制，氧的含量隨著鋼液中碳的降低而增加，如果這些氧不脫到一定的程度，就不能順利澆注，得不到合格的大齒輪毛坯，脫氧之后一部分脫氧產(chǎn)物上浮入渣，另一部分殘留在鋼水中成為夾雜物。終點鋼水中氧含量越高表面產(chǎn)生的夾渣就越多。因此，控制好終點鋼液含氧量對保證大齒輪質(zhì)量是非常主要的。    合格的大齒輪要求不得含有夾渣、氣孔等影響質(zhì)量的缺陷存在，所以在齒輪生產(chǎn)的過程中，大齒輪加工廠家是嚴格按照工藝要求來操作的。    想了解更多關(guān)于大齒輪知識，可登陸我們的網(wǎng)站：www.bjdiverse.cn 

   大型鑄鋼件廠家是非常重視鑄鋼件內(nèi)部質(zhì)量的，鑄鋼件內(nèi)部質(zhì)量檢測方法有以下四種：磁粉探傷、超聲波探傷法、射線探傷、液體滲透劑探傷。1.磁粉探傷    大型鑄鋼件在表面的缺陷如裂縫、夾雜物等，磁力線不易通過，只能繞過缺陷，在附近表面泄露，形成局部磁極。2.超聲波探傷法    超聲波探傷就廣義來講，系指利用超聲震動來發(fā)現(xiàn)材料或工件缺陷的方法。超聲震動根據(jù)調(diào)制方式的不同，也可能是脈沖震動-產(chǎn)生脈沖波。其工作原理大致相同，但是檢驗方法不同，超聲波探傷可分為三種方法：穿透法、共振法、反射法。3.射線探傷    應(yīng)用X射線和Y射線透照或透視的方法檢驗成品或半成品得宏觀缺陷，成為射線探傷。X/Y射線能穿透普通光線所不能穿透的物質(zhì)；以及它你橫隊某些物質(zhì)發(fā)生光化學(xué)作用、電離作用和熒光現(xiàn)象。而且所有這些作用都是隨著射線強度的增加而增加。4.液體滲透劑探傷    這是一種檢查表面缺陷的方法。是將清洗過的工件表面上施加滲透劑，使?jié)B入開口的缺陷中，然后將表面上的多余滲透劑除去，在施加一層顯像劑，后者由于毛細管作用而將缺陷中的殘余滲透劑吸出，從而顯示出大型鑄鋼件的缺陷。    騰飛鑄鋼作為一家大型鑄鋼件廠家，內(nèi)部質(zhì)量檢測設(shè)備是必不可少的，嚴格按照客戶要求對每件鑄鋼件進行探傷，保證大型鑄鋼件內(nèi)部質(zhì)量。