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很多用戶拉著毛坯的大型鑄鋼件找鑄鋼件加工廠家要求加工，對其加工可不是簡簡單單的加工就行了，里面含的事項也是很多的，具體的聽廠家仔細道來。首先，廠家需要搞清楚用戶是需要粗加工還是精加工，然后根據用戶的需求然后加工，其中需要注意的就是當客戶選擇了粗加工時，記得單邊留一定的余量。其次，跟客戶要鑄件的加工圖紙，確定能加工后，需要跟客戶簽訂合同。合同里寫清楚加工后用戶所需的尺寸是？需要加工的地方？需要打的孔精度等等，這些寫清楚避免日后有所異議。另外，大型鑄鋼件在加工時，是根據用戶提供的圖紙來進行加工的，因此客戶的圖紙需標識清楚需加工鑄件的名稱、使用的材質、表面粗糙度、關鍵尺寸及檢查要求和需要加工的數量等，方便廠里的技術人員能及時確定好加工工藝、所需的設備和適合的刀具等。***后就是價格這方面，鑄鋼件加工的價格是根據大型鑄鋼件的材質、所需的工藝和加工數量等進行報價的，如所需工藝復雜費時費力，價格肯定比容易加工的貴些，還有數量多的相對價格會優惠。因此用戶在尋找鑄鋼件加工廠家時，一定要找正規的，這樣省心省時鑄件加工還好。

疫情反復，很多大型鑄造加工廠家受到影響，不過有壓力就有動力，也因疫情的是全球范圍的總體受大勢的影響，國內很多廠家在源源不斷的接著國外有關鑄鋼件的訂單，這對國內鑄造行業來說這就是機遇。因時代的不斷發展，墨守成規故步自封是跟不上時代的，廠家需要與時俱進不斷的學習新的技術等，將基礎打的更加結實。讓廠家擁有高技能、高專業的技術人才，有利于廠家獲得或競爭的優勢，能快速的為客戶設計出所需的鑄件和生產出高質量的產品 ，滿足客戶個性化需求。對生產大型鑄鋼件的有關工作人員，廠家給予重視和信任等，讓員工對廠家充滿歸屬感，留住了人才也為廠家增加了活力和節省了大量的成本，也提高了廠家的生產力。開拓銷售渠道，因為社會是信息化時代，電商銷售已是大勢所趨。大型鑄造廠家因抓住機會開拓新的推廣方式，線上線下齊發，加大廠家的品牌宣傳和產品宣傳。廠家還需緊抓大型鑄鋼件產品品質，優化鑄造生產技術結構,不斷提高大型鑄件產品檔次和品質。同時還要加強品質管理,強化品質意識，還需要大型鑄造加工廠家建立和完善品質保證體系,完善檢測手段檢查鑄件質量，不合格鑄件堅決拒絕出廠。

在大型鑄鋼件廠家經常出現這樣的情況，那就是因為價格的緣故，業務員跟經理或老板在商討薄利多銷。業務員說的***多的就是“客戶說人家大型鑄鋼件1噸才XXX，咱們的比他們貴的多，要不咱們也降價吧，實在是很難做啊”，而老板或經理卻說“他們廠家規模如何？產品質量如何？他們廠家這么厲害 ，可為什么一直是小廠，咱們是大廠呢？咱們的質量和價格就放在這里了，有完善的售后和產品的不斷創新，那是靠金錢支撐的，如果沒有利潤，這些都是無后續的。”當大型鑄鋼件產品被同行過度低價銷售或客戶一直感覺貴，拼命的壓價跟廠家算成本，其實是拿走了鑄造行業生存的空間。鑄件產品是有質保和售后的，而服務的前提是有利潤，利潤空間可被擠壓，但不能消失，否則連同利潤一起消失的還有服務。請不要一味的過度要求，每個廠家都是需要生存的，當不留下生存空間，服務、創新能力、、質保、售后等都會消失。因此請尊重這個鑄造行業和廠家，留下適當的利潤空間，讓其有動力不斷創新和生產高質量大型鑄件。大型鑄鋼件廠家所以對低價的鑄鋼件會毫不客氣的說“低價，那又怎么樣？我公司有高價的理由完善的售后、高品質的鑄件、配套設備等，您有嗎？”

大型鑄鋼件廠家鑄造生產的大齒輪、渣罐等鑄鋼件產品很多都是非標件的，是根據客戶提供的圖紙為其量身定制加工的，因客戶需求不同，因此在每一個鑄鋼件的生產工藝上會進行不同的變化，也因做的是非標件，所以在機械加工中需要保證其誤差在可控制范圍內，確保生產出來還能正常使用。大型鑄鋼件廠家根據以往的鑄造和加工經驗是這樣做的，因大齒輪直徑一般比較大，重量比較重。在加工時需設置好公差，平衡其加工精度等，采用多次加工和減少空刀的時間，對大齒輪進行粗加工、反銑、精加工和正銑等；在加工渣罐時，廠家需要合理定位基準和夾緊方案。當渣罐夾緊后，***好將渣罐所有表面處理完畢，或對渣罐進行每個工位的加工、選用刀具的長度和剛度等其質量是否有影響，確認無誤后才可以。不過需要注意的是：***，不管是大齒輪、渣罐還是其他的鑄鋼件，其加工順序都是先面后孔和先粗加工后精加工的加工原則；第二，不管在加工哪種大型非標鑄鋼件，在加工需將誤差值的設置好和加工需要注意事項，這樣大型鑄鋼件廠家可有效避免將大型鑄件的壁厚切削過度或達不到規定的數值。

是啊，在如今鑄造行業里生產大齒輪的大型鑄鋼件廠家這么多，可為什么客戶問了一圈后就偏偏選擇您家呢？這是什么原因導致這家廠家能在同行業里脫穎而出呢？其實想明白也很簡單，能讓客戶選擇這家鑄鋼件廠家只要做到這三點就行了。***，做到品質可靠。大齒輪是是回轉窯、球磨機和烘干機的主要部件，需長時間運行，其質量的好壞直接影響著回轉窯傳動系統的平衡性、穩定性、窯內襯的使用壽命及回轉窯的運轉率，因此質量要求比較高。做到對質量、生產工藝要求嚴格和關注細節等獨特的優勢而生產出的大齒輪能得到客戶的青瞇。第二，就是生產周期短，可快速交貨。正規的大型鑄鋼件廠家都有多年的鑄造經驗、充足的場地、專業的鑄造設備、強大的技術團隊和物流體系等，能有效減少大齒輪的生產周期，能為客戶節省大量時間。第三，也是***關鍵的因素之一，那就是性價比高。因為是廠家直接生產銷售，不需要經過中間環節，直接面對客戶，而且很多大型廠家基本上是鑄造加工一體化的，可滿足客戶的個性化的需求，同時也對大齒輪鑄造技術進行合理優化。這些就是大型鑄鋼件廠家能吸引客戶留住客戶的原因。

大型鑄造加工廠家年年招人，可是有誰知道這些廠家究竟需要的是什么樣的人才呢？想要高質量的大型鑄鋼件，就得有專業的技術人員進行設計工藝，操作經驗的工人進行鑄造等等，這些都是寶貝的人才啊。在廠家有些部門人員流動大，有自己離職也有廠家委婉勸退，什么導致這種現象呢？對大型鑄造加工廠家來說所有的工作都有價值，關鍵在于你是否用心。有些聰明的人，認為自己的智商高而認為自己是聰明人，但不能長久的沉入到這個鑄造廠家里工作，導致生產的大型鑄鋼件質量不穩定。而在實際中在廠工作的確需要一個聰明人，是有“大智慧”而非“小聰明”，說白了就是踏實，這是人都能做到的，和先天條件沒有太大關系，卻***能成就一個人，也就是“大智慧”。工作中需要干實事腳踏實地的人，這才是廠家***需要的人才。廠家還需要的人才是那些沉得住氣的人，認真踏實的工作作風，以及是否學會了如何用***快的時間接受新的事物，發現新事物的內在規律，比別人更短時間內掌握這些規律并且處理好它們，以上這些才是大型鑄造加工廠家急需的人才，也是有了這些人才才能保證大型鑄鋼件的質量。

在現實中有的大型鑄鋼件廠家一直困惑，廠家擁有先進的設備，有專業的技術團隊和熟練的操作工人，為什么鑄造出的大型鑄鋼件的質量遠遠達不到預期中的質量，甚至報廢率居高不下。那是因為廠家只看中設備、人才等表面的，這是廠家不可或缺的，可并不等于高品質。沒有完善的體系，車間整體管理水平跟不上，設備再好，人才再多也是白搭。廠家需要建立完善的管理體系，明確各自崗位，與時俱進逐步完善組織框架和管理程序，確定好戰略規劃解決發展方向，執行到位。如生產大型鑄鋼件時，不會出現此采購不給力情況，該采購的沒有采購，不需要的采購了一大堆，嚴重影響到生產部門的進度和交期；員工散漫流動性大，工作效率低下，導致不能按時交貨和質量問題；現場生產的流程不規范，都在程序混亂無先后之分和各部門工作不協調、不溝通等、無目標、操作工無責任感，可想而知大型鑄件的質量會如何；當大型鑄件出現質量問題后，不是先解決，而是在扯皮、逃避和推卸責任等，導致鑄件無法按時交貨，或返修無人問津，導致客戶對大型鑄鋼件廠家進行投訴、空運和扣款，嚴重影響了名聲等，導致發展困難。

疫情的反復，對大型鑄造加工廠家不僅帶來了經營上的壓力，也帶來了管理上的壓力，疫情就跟照妖鏡一下，照射出企業的好壞。面對疫情為什么還能繼續持續發展，其中***不可卻的就是廠家的文化凝聚力，***企業文化是危機時刻的***好“變壓器”。好的正規的大型鑄造廠家都明白品牌的重要性，有品牌的鑄件和沒有品牌的鑄件，笑道***后的基本都是有品牌的，因為有實力有保障；還具有創新能力，不會因為疫情而束手無策，那是因為經過千錘百煉的，都是不斷應對困難、不斷解決大型鑄造加工廠家成長中遇到的問題中長成的；還有戰斗力極強的團隊，在面對疫情時能及時快速有效的做出反映，能沖得上和頂得住，將廠里的各項規定執行到位；廠家有自己完整而切和實際的企業文化，有自己清晰的使命、愿景、價值觀、有中長期目標、有完善的判斷好與壞的標準、明白任務、方向和目的等，因為有共同的目標在面對疫情時，上下員工也不會動搖而是齊心協力共渡難關。疫情也是對廠家的一場大考，可以讓廠家快速意思到自己的不足之處等，也促進了大型鑄造加工廠家提升自己和可持續發展的成長。

鑄件生產的成本低質量好是每個大型鑄造加工廠家***期盼也是***希望的。如何降低成本和提高質量，也是每個廠家迫在眉睫的事，其實千頭萬緒，只要透過現象看本質抓住重點就是：人、物和場所。只要這三點抓對了，大型鑄件的成本會大幅度降低，質量就會不斷的增長。在廠房設計初期需要明確和預留好日后發展可能需要增加的設備等，因此需要對場地和設備的布置需要合理安排，爭取布局合理化，有效減少工藝路線、廠家的材料放置合理***大的話等。可以有效節約時間，提高生產效率。還有就是大型鑄造加工廠家要有完善的工藝流程，將工藝或工作的程序、部門和工序可完善的連接起來，當出現問題，可從流程快速查起，是哪些工藝流程不合理等，可分析現有各部門的工作職能是否到位，是直觀感受到是否要對現有機構進行調整或重組？       在鑄造廠家很多工序都是以人為本，手工操作的。如果提高員工的生產效率，讓員工能***省力的方法實現***大的工作效，并在實際操作中采用平行作業、交叉作業等形式，也可大大節省時間提高效率。通過上述可以看出，工序流通、大型鑄造加工廠家布局合理、員工效率高等，可想而知鑄件成品和質量，這是一個很好的良性平衡。

真的不要好奇了，今天大型鑄造加工廠家帶你去看大型鑄鋼件的鑄造流程。先說大致一下工藝流程：數字模擬-木模制造-地坑造型-鋼水冶煉-材質檢測-澆注-鑄件清理-熱處理-精整-加工-發貨。其中的細節再詳細給大家說說。技術員根據客戶圖紙開始通過CAE鑄造模擬軟件，驗證鑄造工藝可行性方案，等確定方案后，下達車間開始地坑造型，然后鋼水冶煉，重點說一下這個鑄造大型鑄件的原材料。現在很多用的都是優質廢鋼等，在采購中會先確定其成份，合格的才可以使用。現在很多大型鑄造加工廠家采用的是光譜分析法，準確度高。很多廠家根據自身的情況鑄造不同鑄鋼件，有的普碳鋼、低合金鑄件，有的是精密鑄件等；在造型中用的鑄造砂對鑄件影響也是比較大的，能影響造型的成型性、鑄件表面質量、透氣性、耐熱性等，因此選鑄造砂也需要講究的，鑄造砂可循環利用和成本低，所以廠家用的比較多，需要注意的就是因為是砂型鑄造，在鑄件鑄好后，需要清理附著砂子，配套合適的模具（當然大型鑄件用的***多的也是木模）。是否需要加工，大型鑄造加工廠家會根據客戶要求進行操作，有的用戶只要毛坯。

渣罐是冶金企業煉鋼生產的重要設備，因此找一個好的大型鑄鋼件廠家是很重要的，不僅要求質量好，當然價格也很美麗那是***好，用戶也知道渣罐是按噸報價的，因此在詢問時經常會問多少錢一噸啊？用戶尋找好的廠家，***好是找直接的生產廠家，一方面省去了很多中間環節，另外一方面有任何質量問題和售后都是有專人負責省心省力。正規的生產廠家有強大的鑄造和加工實力，能在生產前通過CAE軟件對鑄造過程進行數字模擬，確定其鑄造的工藝優化；其次大型鑄鋼件廠家有完善的加工能力能夠滿足各種規格渣罐的需求，生產的渣罐鑄造工期短、使用壽命長、抗變形能力強；***后廠家會對每個產品進行無損探傷檢測，確保質量無誤后才允許出廠。廠家在客戶要求立馬報價時，卻無法立刻給出報價也是由原因的。那是因為不知道需要的材質是什么？需不需要加工？技術要求是什么？報價是否含稅還是包含運費等。所以只有客戶提供了具體的加工圖紙，廠家通過圖紙明確了材質、單重、技術要求等，才能為客戶提供生產周期和渣罐的價格。

大型鑄鋼件廠家在鑄造鑄件時，經常會因涂料質量問題導致鑄件產生缺陷，很多人很困惑涂料只是小小的一個步驟，怎么會這樣呢？其實在鑄造中無大小步驟，任何一個哪怕不起眼的步驟操作失誤都會導致鑄件有質量問題，甚至報廢。在造型中涂刷涂料是為了提高鑄件表面的光澤度和防止粘砂等鑄造缺陷，作用其實很大的。當涂料耐火度不夠，導致涂層跟高溫金屬液接觸發生化學反應，導致鑄件表面粘砂 ；當涂料的流動性差和粘度高會導致涂料向下流動時不能滴落，這時大型鑄鋼件廠家經過多年的鑄造經驗發現會在鑄件型腔表面產生流痕；當涂料跟涂裝噴涂過程中，因底材與油漆的之間的層間附著力差，導致出現掉漆問題，使得生產的鑄件有質量問題，外觀和品質不佳，嚴重的還需要作廢需要重新返工生產耽誤生產周期；鑄造涂料還有好的抗粘砂性、抗裂性、保存性、有一定表面強度等，這樣涂層固化后遇到外力刮擦、搬運、下芯和合箱時可防止鑄型損傷。如果涂料沒有這些好的功效，導致生產中會產生很多的鑄造質量問題。因此大型鑄鋼件廠家需要涂料要選擇高質量的，可有效避免鑄件表面機械和化學粘砂，也改善了鑄件表面性能和內部質量。